Inside Our Composites Manufacturing Process

Szénszálas alkatrész gyártás

A kompozit alkatrészek gyártásán túl egyik fő erősségünk a modern digitális eszközökben, szimulációs szoftverekben és tervezésben szerzett szakértelmünk. Képesek vagyunk teljes fejlesztési és gyártási feladatokat ellátni – a tervezéstől és CAE szimulációktól a prototípus-készítésen át a sorozatgyártásig –, olyan megoldásokat szállítva, amelyek a költséghatékonytól a csúcskategóriásig terjednek.

Custom manufactured carbon parts from prepreg

Elérhető szénszálas gyártástechnológiák

A kompozit alkatrészek tervezésére, fejlesztésére és gyártására specializálódtunk. Az első koncepciótól a késztermékig az egész folyamatot házon belül biztosítjuk.
Carbon fiber spoiler made for racing application

Vákuumos gyanta-infúzió

A technológia lényege, hogy a szénszövetet a szerszámba helyezik, majd 99%-os vákuumnyomás alatt kompaktálják. Ez biztosítja, hogy a szálak szorosan összenyomódjanak, így könnyű, alacsony porozitású alkatrész jön létre.
A gyanta-infúzió előnyei
  • Költséghatékonyabb, mint az előimpregnált szénszál, mivel nem igényel hőálló szerszámokat.
  • Költséghatékony 3D-nyomtatott szerszámok prototípusokhoz és kis sorozatú gyártáshoz
  • Könnyebb hozzáférés különleges anyagokhoz, például Kevlarhoz, Innegrához és Diolenhez
  • Szendvicsanyagok egylépéses infúziója az optimális szerkezeti integritás érdekében

Előimpregnált szénszál

Ez egy magasabb minőségű technológia, ahol a gyantával előimpregnált szövött szénszálas anyagot a szerszámba helyezik. Vákuum alatt a gyantarendszert hőaktiválás éri, és a térhálósodás magas hőmérsékleten jön létre, így egy nagy teljesítményű, teljesen kikeményedett alkatrész keletkezik.
Előimpregnált szénszál előnyei és hátrányai
  • Lehetővé teszi rendkívül összetett alkatrészek gyártását
  • Nagyobb hőállóság és könnyebb alkatrészek
  • Magasabb költségek a fagyasztott tárolási követelmények és a hőálló szerszámok miatt
Széles anyagválaszték különböző alkalmazásokhoz

Kompozit alkatrészek gyártása során használt szálerősítéseink

Carbon

A szénszál a leggyakrabban alkalmazott kompozit anyagunk, amely kiválóan ötvözi a könnyű súlyt a nagy merevséggel. Kifejezetten alkalmas nagy teljesítményű, könnyű alkatrészekhez, kiemelkedő tartósságot, merevséget és tervezési szabadságot biztosít. Széles választékban elérhető: 2x2 és 4x4 sávoly, zsák szövés, valamint spread tow kivitelben, különböző felületi tömegekkel.

Kevlár

A Kevlar rendkívül erős és könnyű szintetikus szál, kiváló ütés- és hőállósággal, így ideális védőfelszerelésekhez és ütésálló szerkezetekhez.

Len

Könnyű és fenntartható természetes szál, amely jó szilárdságot és merevséget biztosít. Kiváló rezgéscsillapító tulajdonságokkal rendelkezik, és környezetbarát alternatívát kínál a szintetikus szálak helyett.

Innegra

Az Innegra egy könnyű, nagy szilárdságú szál, amely ütésállóságot, rezgéscsillapítást és javított jelátvitelt biztosít a kompozit anyagok számára.
Könnyebb, merevebb és költséghatékonyabb alkatrészek

Kompozit szendvics szerkezetek

A kompozit szendvics szerkezetek kiválóan ötvözik a könnyű kialakítást a nagy merevséggel, így ideálisak a légiközlekedés, a motorsport és más nagy teljesítményű alkalmazások számára. Emellett jobb ütésállóságot és rezgéscsillapítást biztosítanak, hozzájárulva a tartósabb és megbízhatóbb alkatrészekhez. Összességében a szendvics szerkezetek lehetővé teszik a hatékony tervezést, amely alacsonyabb költségek mellett is megfelel a szigorú mérnöki követelményeknek.
Kompozit maganyag gyanta infúzióhoz

Miért érdemes kompozitokat maganyagokkal használni?

  • Faster layup times – reducing production time and accelerating project turnaround
  • Lighter components – lowering overall weight without compromising strength
  • Enhanced mechanical properties – improving stiffness, durability, and performance

Elérhető szendvics maganyagok

  • Nomex vagy alumínium méhsejt

  • Rugalmas, nem szőtt habok összetett formákhoz

  • Merev PMI és PVC habok (Rohacell és MyCell) valamint PET hab

Additív gyártású ősminták és szerszámok a kompozitgyártáshoz

Rapid Tooling: 3D nyomtatott szerszámok és sablonok kompozit gyártáshoz

Cégünknél már bevett gyakorlat a 3D-nyomtatott ősminták vagy szerszámok használata szénszálas alkatrészek gyártásához. Ez a megközelítés nemcsak jelentősen csökkenti a gyártási költségeket, hanem lerövidíti a gyártási átfutási időt is. Ezt a módszert azért vezettük be, hogy az egyedi alkatrészek és a kis sorozatú gyártás gazdaságilag is életképes legyen – minőség vagy teljesítmény kompromisszumok nélkül.

3d printed composite mold for carbon fiber production

3d nyomtatott ősminta szerszámozáshoz

Nagyméretű 3d nyomtatott ősminta kompozit szerszámgyártáshoz.

Feldarabolt geometria 3d nyomtatáshoz

3d nyomtatott formával készült carbon airbox

Kész szénszálas termék megmunkálás előtt

FAQ

Milyen típusú szénszálas kompozit alkatrészeket gyártunk?

keyboard_arrow_down

Készítünk egyedi szénszálas kompozit alkatrészeket légiközlekedési, autóipari, UAV és ipari alkalmazásokhoz, Prepreg, vákuuminfúziós és egyéb fejlett kompozit technológiák alkalmazásával.

Biztosítanak bérgyártást is?

keyboard_arrow_down

Igen, OEM és bérgyártási szolgáltatásokat kínálunk prototípusoktól a sorozatgyártásig kompozit alkatrészekhez.

Milyen szálerősítéseket használunk a kompozit alkatrészeinkhez?

keyboard_arrow_down

Az alkatrész specifikációitól függően tudunk szénszálat, üvegszálat, kevlárt vagy lenszálat feldolgozni.

Képesek kis és nagy volumenű gyártásra is?

keyboard_arrow_down

Igen, kezeljük az egyedi prototípusoktól a nagyszériás gyártásig terjedő mennyiségeket.

Nyújtanak mérnöki támogatást az alkatrésztervezéshez?

keyboard_arrow_down

Igen, mérnöki csapatunk segít a kompozit alkatrészek optimalizálásában a szilárdság, tömeg és gyárthatóság figyelembevételével.

Vegye fel velünk a kapcsolatot!

A kompozitanyagok világa rendkívül kiterjedt, ezért segítünk egy megvalósíthatósági vizsgálattal, hogy a lehető legoptimálisabb megoldást találjuk meg Önnek. Tudja meg, hogyan valósíthatjuk meg projektjeit fejlett szénszálas megoldásokkal.

Beszéljen egy kompozitszakértővel
Product development
CFD / FE SimulationTopology OptimizationDesign for Additive Manufacturing
Products
Carbon PVC PanelsCarbon Rohacell PanelsHoneycomb Panels